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產(chǎn)品展示

天燃?xì)怆p室模殼焙燒爐

襯體采用耐高溫硅酸侶纖維毯模塊疊壓而成,折疊塊用錨固體固定在殼體上,該結(jié)構(gòu)為全纖維結(jié)構(gòu),具有低導(dǎo)熱低熱溶的良好性能,升溫速度快、蓄熱量小、熱穩(wěn)定性好,陶瓷纖維針刺毯疊壓模塊可耐溫1250℃,密度可達(dá)220kg/m3,錨固件的材料選用耐熱鋼材料沖壓而成,爐口及易碰撞部分采用高鋁重質(zhì)磚砌筑而成,防止工件進(jìn)出碰撞而損壞爐襯。

聯(lián)系電話:

15896365998

產(chǎn)品詳情

一、 主要技術(shù)參數(shù)

1、 爐膛尺寸            18300×1000×800mm(長(zhǎng)×寬×高)

2、 小車規(guī)格            1200×900㎜

3、 爐內(nèi)小車            15輛(備用小車4輛)

4、 過(guò)渡小車            2輛

5、 額定功率            500kW

6、 額定溫度            950℃

7、 額定電壓            380V、3相、50Hz

8、 控溫區(qū)數(shù)            5區(qū)

9、 控溫方式           PID可控硅,日本島電智能儀表控溫,無(wú)紙

記錄儀記錄溫度曲線及超溫聲光報(bào)警

10、 爐溫均勻性          ≤±10℃

11、 爐溫穩(wěn)定度          ≤±1.5℃

二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

模殼焙燒爐爐體主要由殼體、襯體、加熱元件、拉車機(jī)構(gòu)、爐門升降機(jī)構(gòu)、焙燒小車及排氣閥門、溫控系統(tǒng)等組成。

殼體由10#型鋼和≥4mmQ235鋼板焊接而成,具有外形美觀、牢固可靠,長(zhǎng)期使用不易變形等特點(diǎn)。

襯體采用耐高溫硅酸侶纖維毯模塊疊壓而成,折疊塊用錨固體固定在殼體上,該結(jié)構(gòu)為全纖維結(jié)構(gòu),具有低導(dǎo)熱低熱溶的良好性能,升溫速度快、蓄熱量小、熱穩(wěn)定性好,陶瓷纖維針刺毯疊壓模塊可耐溫1250℃,密度可達(dá)220kg/m3,錨固件的材料選用耐熱鋼材料沖壓而成,爐口及易碰撞部分采用高鋁重質(zhì)磚砌筑而成,防止工件進(jìn)出碰撞而損壞爐襯。

加熱元件分5區(qū)控制,考慮到爐溫均勻性的要求,加熱元件制作成波紋狀分別布置在兩側(cè)墻,材質(zhì)為高合金電阻合金帶。加熱元件采用高鋁質(zhì)瓷螺釘把電阻帶固定在纖維爐襯上,安全、可靠,安裝和維修既快捷又方便。

該爐在設(shè)計(jì)中分為低中高區(qū)域,在工件剛進(jìn)爐時(shí)主要是烘干水分為主,以低為主,控溫在500℃左右,經(jīng)過(guò)半小時(shí)的烘干,而后溫度可調(diào)800℃左右,到工件出爐溫度可控制在900℃左右為好。這樣才能保證產(chǎn)品的合格率在96%以上。

小車框架采用8#槽鋼制作,該結(jié)構(gòu)車架提高了散熱效果,增加了強(qiáng)度。其周邊是304不銹鋼(并設(shè)置有與側(cè)密封配套的密封刀)。

小車耐熱保溫層由兩種材料構(gòu)成,分上、下兩層;上層周邊采用熱穩(wěn)定好的高強(qiáng)度定型耐火磚磚砌筑,既有足夠的強(qiáng)度承受壓力,又有很好的耐高溫性能,保證工件的正常熱處理;下層是輕質(zhì)粘土磚和硅酸鈣絕熱板作為保溫層,保證熱量不向臺(tái)車底部傳導(dǎo)(起到隔熱的作用),降低爐子的熱量損失。

傳動(dòng)裝置采用絲杠裝置將小車推入爐內(nèi)。此結(jié)構(gòu)安裝、維修方便,運(yùn)行可靠,減少了設(shè)備的空間位置。焙燒小車連接處采用迷宮式密封。

爐門主體材料采用≥4mmQ235鋼板及10#槽鋼焊接成型,四周邊框板采用厚10mm的Q235鋼板制作,既能保證爐門的整體剛性和強(qiáng)度,又使?fàn)t門輕型化,降低爐門重量。纖維內(nèi)襯施工采用吊掛錨固方式,能有效地保證因爐門頻繁啟閉先問(wèn)的牢固性,增加爐門的使用壽命。

爐門升降采用電動(dòng)升降方式,為防止?fàn)t門邊密封條的損壞,爐門上下升降運(yùn)動(dòng),爐門提升時(shí)與爐體分開(kāi)約60mm,使?fàn)t門在長(zhǎng)期高溫開(kāi)啟時(shí)鋼結(jié)構(gòu)不變形和密封可靠。爐門升降速度為6m/min。

爐門機(jī)構(gòu)由爐門體、升降機(jī)構(gòu)、爐門彈簧壓緊軟密封裝置等組成。

為保證電爐的加熱元件不受工件在焙燒過(guò)程中不受廢氣的腐蝕,在爐子的進(jìn)料口三米處的頂部設(shè)有一排氣孔,使水分和廢氣及時(shí)排除爐外,有效的延長(zhǎng)加熱元件及爐襯的使用壽命。煙氣通過(guò)排煙管道排出廠房之外。室外煙囪高度超過(guò)廠房頂部。

溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,日本島電智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。另用無(wú)紙記錄儀記錄溫度及超溫報(bào)警,雙重控制。

電控柜上設(shè)計(jì)有電壓、電流指示表,并且每區(qū)的每一相設(shè)計(jì)有加熱指示燈,便于操作人員觀察各區(qū)的加熱工作是否正常,當(dāng)加熱變慢時(shí),有利于故障的排查和解決。也可釆用天然氣加熱.


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